中細(xì)破碎機(jī)有很多，比如顎式破碎機(jī)、錘式破碎機(jī)、圓錐破碎機(jī)、雙腔回轉(zhuǎn)破碎機(jī)等，這些中又可以分很多類型的，總之這些中細(xì)破碎機(jī)是比較受歡迎的。下面我們就給大家講一下中、細(xì)碎液壓型圓錐破碎機(jī)，中細(xì)碎彈簧型圓錐破碎機(jī)，雙腔回轉(zhuǎn)破碎機(jī)。
中、細(xì)碎液壓型圓錐破碎機(jī)：在礦物加工工程領(lǐng)域，“多碎少磨”的原則受到較大重視。近年來，各種產(chǎn)品粒度小于10mm的液壓圓錐破碎機(jī)在細(xì)碎作業(yè)中獲得了推廣應(yīng)用。 液壓圓錐破碎機(jī)有單缸式和多缸式兩種。單缸式結(jié)構(gòu)簡單，應(yīng)用廣泛。單缸液壓圓錐破碎機(jī)是在主軸下面設(shè)有一個液壓缸，升降動錐即可調(diào)節(jié)排料口大小。鐵塊等非破碎物通過破碎腔時，液缸放油，起到保險(xiǎn)作用。 液壓圓錐破碎機(jī)的調(diào)整裝置和鎖緊機(jī)構(gòu)，實(shí)際上都是固定錐的一部分，主要由調(diào)整環(huán)、支承環(huán)、鎖緊螺帽、推動油缸和鎖緊油缸等組成。其中調(diào)整環(huán)和支承環(huán)則構(gòu)成排料口尺寸的調(diào)整裝置。支承環(huán)安裝在機(jī)架上部，并借助于破碎機(jī)周圍的彈簧和機(jī)架貼緊。支承環(huán)上部裝有鎖緊油缸和活塞，支承環(huán)與調(diào)整環(huán)的接觸面處均刻有鋸齒形螺紋。兩對撥爪和一對推動油缸分別裝在支承環(huán)上。破碎機(jī)工作時，高壓油通人鎖緊缸使活塞上升，將鎖緊螺帽和調(diào)整環(huán)稍微頂起，使兩者的鋸齒形螺紋呈斜面緊密貼合。調(diào)整排料口時，需將鎖緊缸卸載，使鋸齒形螺紋放松，然后*縱液壓系統(tǒng)，使推動缸動作，帶動調(diào)整環(huán)向左或向右轉(zhuǎn)動，使固定錐上升或下降，實(shí)現(xiàn)排料口的調(diào)整。 多缸液壓圓錐破碎機(jī)，機(jī)架周圍的液壓缸，可調(diào)節(jié)排料口大小，同時當(dāng)鐵塊等非破碎物通過破碎腔時，液缸放油，起到保險(xiǎn)作用。
中、細(xì)碎彈簧型圓錐破碎機(jī)：依據(jù)排料口調(diào)整裝置和保險(xiǎn)裝置方式不同，中、細(xì)碎圓錐破碎機(jī)分為彈簧型和液壓型圓錐破碎機(jī)。彈簧型圓錐破碎機(jī)的工作機(jī)構(gòu)是由帶錳鋼襯板的可動錐和固定錐組成?？蓜渝F壓裝在主軸15上，主軸一端插入偏心軸套的錐形孔內(nèi)，當(dāng)偏心軸套轉(zhuǎn)動時就帶動可動錐作旋擺運(yùn)動。為了保證可動錐作旋回運(yùn)動的要求，可動錐的下部表面要做成球面，并支承在球面軸承上，可動錐體和主軸的全部質(zhì)量都由球面軸承和機(jī)架承受。彈簧型圓錐破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)，中、細(xì)碎破碎機(jī)的規(guī)格用可動錐底部直徑D表示。中、細(xì)碎圓錐破碎機(jī)的工作原理與旋回破碎機(jī)基本相似，但結(jié)構(gòu)上還是有區(qū)別的，主要區(qū)別是：
(1)旋回破碎機(jī)的兩個圓錐形狀都是急傾斜的，可動錐是正立截頭圓錐，固定錐是倒立截頭圓錐，這主要是為了增大給料口。中、細(xì)碎圓錐破碎機(jī)的兩個圓錐均為緩傾斜正立截頭圓錐，且兩錐體之間具有一定長度的平行碎料區(qū)(平行帶)，這是為了控制產(chǎn)品粒度。因?yàn)橹?、?xì)碎破碎機(jī)的設(shè)計(jì)是以破碎產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)能力作為首要因素考慮的。
(2)旋回破碎機(jī)的可動錐懸掛在機(jī)器上部的橫梁上，中、細(xì)碎圓錐破碎機(jī)的可動錐支承在下部的球面軸承上。
(3)旋回破碎機(jī)采用干式防塵裝置，中、細(xì)碎圓錐破碎機(jī)采用水封防塵裝置。
(4)旋回破碎機(jī)利用可動錐的上升或下降調(diào)整排料口的大小，中、細(xì)碎圓錐破碎機(jī)則通過調(diào)節(jié)固定錐(調(diào)節(jié)環(huán))的高度位置來實(shí)現(xiàn)排料口寬度的調(diào)整。
雙腔回轉(zhuǎn)破碎機(jī)：雙腔回轉(zhuǎn)破碎機(jī)是高新技術(shù)產(chǎn)品，是一種按照“多碎少磨”和“層壓破碎”現(xiàn)代高能破碎理論研制成功的高產(chǎn)節(jié)能型細(xì)碎設(shè)備。雙腔回轉(zhuǎn)破碎機(jī)的特點(diǎn)是節(jié)能顯著，破碎電耗僅為0．3～0．5kwh/t，較傳統(tǒng)破碎機(jī)降低50％以上。更重要的是能多碎少磨，由于產(chǎn)品受層壓破碎，產(chǎn)品粒度分布中細(xì)粒級含量高，如細(xì)碎型雙腔回轉(zhuǎn)破碎機(jī)產(chǎn)品中小于6mm占50％，且顆粒有眾多裂縫，可提高磨礦效率10％～20％。 其破碎腔型設(shè)計(jì)運(yùn)用了新的嚙角原理，極大地改善了咬料能力。同時，在擠滿式給料條件下，寓磨于碎，效果更為理想。 普通機(jī)型雙腔回轉(zhuǎn)破碎機(jī)工作部件為一個偏心回轉(zhuǎn)的圓輥機(jī)構(gòu)，圓輥與固定對稱設(shè)置在其兩側(cè)的棘齒凹面形破碎板耦合，形成兩個高產(chǎn)曲線形破碎腔。腔底有大傾角非阻塞式排料口。物料從給料口同時進(jìn)入兩個破碎腔，借助于偏心回轉(zhuǎn)輥的旋擺運(yùn)動，而依次被壓縮、磨削及劈裂，在三者的綜合作用下被破碎。破碎工作在兩個破碎腔內(nèi)交替進(jìn)行，每個破碎腔都能高產(chǎn)破碎并將產(chǎn)品迅速排出。
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