破碎機的出現(xiàn)已有百余年的歷史，現(xiàn)已在礦石行業(yè)得到廣泛應用，特別是液壓圓錐破碎機，更是破碎礦石必不可少的設備，雖然國外先進的各類破碎機國內都有引進，但國內相關制造廠家和研究機構在消化吸收技術方面做的很不夠，那么，制約我國液壓圓錐破碎機技術發(fā)展的因素主要因素到底有哪些呢？
液壓圓錐破碎機是依靠動錐單向擠壓和彎曲研磨作用實現(xiàn)連續(xù)破碎物料，以擠壓破碎為主，構件摩擦、磨損嚴重，所以破碎機的性能很大程度上依賴于構件高產(chǎn)耐磨材料的應用。國內在耐磨材料、熱處理工藝等方面與國外都存在不小的差距，所以，提高耐磨材料性能，延長易損件壽命是國內底部單缸液壓圓錐破碎機發(fā)展的重要方向，也是破碎機乃至整個制造業(yè)的共同需要及今后發(fā)展的關鍵。
液壓圓錐破碎機結構看似簡單，卻代表了整個行業(yè)設計、制造、工藝等綜合水平，國內由于整體技術水平的差距，一直缺乏有效的現(xiàn)代設計方法、實驗手段及工藝措施，如破碎機ＣＡＤ、虛擬樣機及破碎機的優(yōu)化設計等，產(chǎn)品性能和可靠性仍有差距，產(chǎn)品開發(fā)周期長。
底部單缸液壓圓錐破碎機液壓系統(tǒng)的主要作用是液壓調整排料口和液壓保護以及潤滑，國內主要問題集中在液壓系統(tǒng)的穩(wěn)定和液壓元器件的質量上。液壓元件及密封件質量達不到要求，容易漏油，起過鐵保護作用的蓄能器沒有質量保證。
底部單缸液壓圓錐破碎機雖然結構簡單可靠，但在其使用過程中必須嚴格按操作規(guī)程進行，國內許多用戶卻往往由于粗心或缺乏經(jīng)驗等造成操作維護不當，不能保證其發(fā)揮可靠性能。如是否按要求真正做到整個破碎腔都擠滿物料，這些工作中忽略的細節(jié)必然會加速易損件的磨損、造成油路不暢等，積累到一定程度后往往會造成重大經(jīng)濟損失，甚至導致設備報廢。
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