在料源選定之后,砂石系統(tǒng)要解決的主要問題就是破碎制砂的工藝流程和設(shè)備選型。一個砂石加工系統(tǒng)的成敗和好壞,主要是解決好巖性、工藝流程和設(shè)備選型三者之間的關(guān)系。
根據(jù)我國各工程實踐的經(jīng)驗,可以概括為以下幾點:
(一)對于生產(chǎn)四級配粗骨料,通常應(yīng)采取三個破碎段,對于三級配粗骨料,則可以采用兩個破碎段。
(二)粗碎較常用的破碎機型是鄂破和旋回式破碎機。鄂式破碎機產(chǎn)量較低、外形尺寸較小、機重較輕、價格較低、土建工程量較少,通常認為產(chǎn)品粒形較差,針片狀含量較高。旋回式破碎機的優(yōu)缺點正好與鄂式相反。據(jù)某些工程的測定,鄂式破碎產(chǎn)品中針片狀多集中在中小石,而大石、特大石的指標均未超標。
我們認為,大多數(shù)水電工程砂石系統(tǒng)的使用年限均在5年以下,如果新購設(shè)備,應(yīng)優(yōu)先選用鄂式破碎機,以減少土建工程量,節(jié)約成本,其產(chǎn)品中小石針片狀含量較高的問題可在后續(xù)破碎段解決。如破碎軟巖(如石灰?guī)r),粗破亦可用反擊破。
(三)中細碎的機型主要是圓錐破和反擊破。破碎軟巖(如石灰?guī)r)可用反擊破,其破碎比較大,可減少破碎段;破碎硬巖則應(yīng)采用圓錐破。國內(nèi)有的工程采用反擊破碎磨蝕性極大的溶結(jié)凝灰?guī)r,造成超常磨損。也有的工程雖然也是破碎石灰?guī)r,但因料源節(jié)理發(fā)育,切割成碎塊,采用反擊破作為中細碎機型,造成過粉碎。40~80mm一級在石中的中徑含量距規(guī)范要求相差很多,最后被迫改換為圓錐破。這一事實也應(yīng)引起注意。總之,在選型時要十分重視被破碎的巖石的特性。
(四)制砂技術(shù)發(fā)展到今天,基本上有兩種類型。一種是立式?jīng)_擊破與棒磨機聯(lián)合制砂,另一種是單一的立式?jīng)_擊破制砂。前者以三峽等工程為代表,后者以索風(fēng)營等工程為代表。聯(lián)合制砂的優(yōu)點是棒磨機的產(chǎn)品細度模數(shù)穩(wěn)定,可調(diào)性好,但棒磨機重量大,耗水、耗鋼量大,水處理系統(tǒng)也大。
單一立式?jīng)_擊式破碎機制砂,只要設(shè)定合理的流程,砂的細度模數(shù)同樣可保持穩(wěn)定,并達到2.4~2.8左右規(guī)范要求的數(shù)值,同時成品砂的含水率可在4%以下,制砂成本也較低。已經(jīng)使用成功的有石灰?guī)r和花崗巖,其他巖性則有待進一步探索。
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