縱觀國內(nèi)對大理巖骨料等的應(yīng)用越來越多，我們既不能破壞環(huán)境，又不能浪費(fèi)資源，那么在對大理巖等骨料的開采應(yīng)用中就要做到針對性的開采利用。但是與此同時(shí)很多問題就迎面而來了。破碎機(jī)廠家紅星給大家做了一下分析：
問題一，是骨料及其原巖性能上有缺陷，工料源均一性欠佳，石渣以微風(fēng)化～新鮮為主。原巖單軸飽和抗壓、抗拉強(qiáng)度分別超過60.4ＭＰａ；軟化系數(shù)大于0.70；硫化物含量低（0.06％）；巖石密度大于2650ｋｇ／ｍ3、吸水率小于0.7％，表明巖石組織較致密，結(jié)構(gòu)較堅(jiān)硬，滿足相關(guān)規(guī)范要求。成品骨料巖性組合不穩(wěn)定，表觀密度在2690～2740ｋｇ／ｍ3之間，吸水率整體較小（小于１％）；粗細(xì)骨料堅(jiān)固性分別不超過3％和5％；基本不含有機(jī)質(zhì)、硫化物、泥塊、云母等有害物質(zhì)，針片狀顆粒含量小于5％；壓碎指標(biāo)在10.3％～14.9％之間，其中以白色－灰白色大理巖較大，達(dá)14.9％， 其錘擊后易碎成粉末狀，說明骨料巖性較脆，易于在生產(chǎn)、應(yīng)用中產(chǎn)生二次破碎。
問題二，就是骨料級配不良，骨料粒徑分布會顯著影響到堆積密度、空隙率等指標(biāo)，進(jìn)而影響到混凝土需漿量，由此會對新拌及硬化混凝土性能產(chǎn)生影響，同時(shí)會提高混凝土的經(jīng)濟(jì)成本。累計(jì)篩分曲線跨越粗、中、細(xì)３區(qū)，大于2.5ｍｍ和小于0.16ｍｍ粒徑范圍的篩余率較高，而0.16～1.25ｍｍ粒徑范圍的顆粒含量較低，致使工程用砂中間粒徑不足，顆粒分布呈“兩頭大、中間小”現(xiàn)象，累計(jì)及分計(jì)篩分曲線不能完全處于相關(guān)規(guī)范規(guī)定的級配包絡(luò)線以內(nèi)，此現(xiàn)象亦為機(jī)制砂普遍存在的技術(shù)問題，而某段粒徑的顆粒過多或過少都會使混凝土的工作性變差，從而導(dǎo)致耐久性等性能變差。
對于這些問題我相信很快就有應(yīng)對的對策。我們還要做好破碎設(shè)備的更新，好設(shè)備，才有好收成。紅星機(jī)器您理想的選擇！
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