顎式破碎機(jī)的維修工作是個(gè)比較繁瑣的事情，所以在拆卸方面要做好準(zhǔn)備工作，并做好顎式破碎機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)工作。
顎式破碎機(jī)維修與保養(yǎng)
對(duì)于連桿是整體的破碎機(jī)要拆下推力板，必須先擰出擋板螺桂，切斷干油潤滑油管，把推力板吊掛在吊車起重鉤或其它起重設(shè)備上，然后方可松開水平拉桿一端的彈簧，把動(dòng)顎抗到固定顎方面，取出推力板。
如果要取出后推力板，那么，應(yīng)將連桿與前推力板和動(dòng)顎一起拉開，取出后推力板。推力板卸下后，切斷稀油潤滑管和冷卻水管，在連桿的下面用支架支住，然后卸下連桿蓋，方能吊出連桿。
顎式破碎機(jī)的顎板
破碎機(jī)的主軸應(yīng)與皮帶輪和飛輪一同取下，把電動(dòng)機(jī)（連同皮帶）沿滑軌盡量向破碎機(jī)移近，取下三角皮帶，然后用吊車把軸提起。為了拆卸動(dòng)顎，必須先切斷干油潤滑油管，拆開拉桿，取下軸承蓋，然后用吊車或其它提升設(shè)備將動(dòng)顎拉出。
鄂式破碎機(jī)更換推力板很關(guān)鍵
維護(hù)步驟一：穩(wěn)定工作
操作本機(jī)人員，須經(jīng)操作指導(dǎo)；本機(jī)的電氣設(shè)備應(yīng)接地，并將電線裝在絕緣管內(nèi)。設(shè)備工作時(shí)，嚴(yán)禁從上面向機(jī)內(nèi)窺視；設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁作任何調(diào)整，清理或檢修等工作；設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁用手直接在進(jìn)料口上破碎腔內(nèi)搬運(yùn)或挪移石料。
維護(hù)步驟二：是否按要求使用顎式破碎機(jī)
破碎機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可投料。待破碎材料應(yīng)均勻地加入破碎腔內(nèi)，并應(yīng)避免側(cè)面加料，防止負(fù)荷突變或單邊突增。在正常工作情況下，軸承的溫升不應(yīng)超過 30 ℃ ，承受溫度不得超過７０℃，否則應(yīng)立即停車，查明原因加以消除。
停車前，應(yīng)先停止加料，待破碎腔內(nèi)被破碎物料完全排空后，方可關(guān)閉電機(jī)。在使用時(shí)，若因破碎腔內(nèi)物料阻塞而造成停機(jī)，應(yīng)立即關(guān)閉電動(dòng)機(jī)，必須將物料排除后，方可再行使用。另外就是顎板一端磨損后調(diào)頭使用。
維護(hù)步驟三：顎式破碎機(jī)的保養(yǎng)
本機(jī)采用的潤滑脂，應(yīng)根據(jù)使用地點(diǎn)、氣溫等條件來決定，一般可采用鈣基、鈉基或鈣鈉基潤滑脂。肘板與肘板墊接觸處在機(jī)器開動(dòng)前，必須加入潤滑脂。
顎式破碎機(jī)的保養(yǎng)
經(jīng)常注意及時(shí)做好磨擦面的潤滑工作，可保證機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和延長使用壽命。加入軸承座的潤滑脂為其容積的40-70%，每三個(gè)月必須更換一次，換新油時(shí)必須用干凈的汽油或煤 油清洗軸承與軸承座內(nèi)污物。
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