鄂式破碎機(jī)在經(jīng)過長期使用后，零件或配合件由于磨損、變形、疲勞、腐蝕、穴蝕、松動(dòng)或其他原因，推動(dòng)原始工作的性能，使破碎技術(shù)狀況惡化，出現(xiàn)工作不正常，甚至不能繼續(xù)工作的，使機(jī)器出現(xiàn)故障。紅星重工認(rèn)為軸承易損壞的主要原因，是軸套部位使用一段時(shí)間后會(huì)形成階梯，軸套在軸上還未套緊，軸套端部即頂在階梯上，致使軸套和軸不能形成緊配合。我們從以下幾點(diǎn)分析鄂式破碎機(jī)軸承安裝的改進(jìn)方法。
一、偏心軸錐度軸承的位置。將階梯位置的高出點(diǎn)磨去，用直尺放置觀看無光線為準(zhǔn)。將鄂式破碎機(jī)軸承套喇叭口大端切除 8~10mm。
二、配件的修復(fù)工作。由于偏心軸螺紋已損壞，無法用螺母緊固，現(xiàn)采用厚16mm鋼板用車床加工一個(gè)環(huán)圈，環(huán)圈內(nèi)徑和軸承套小端內(nèi)徑相同，外徑同軸承套的螺母外圓相同。環(huán)圈、螺母、軸承及套裝配到位后，將環(huán)圈與軸分六點(diǎn)均布對稱焊接，每段焊縫20mm；焊時(shí)要斷續(xù)，不能讓軸受熱太大。
三、修復(fù)后的安裝事項(xiàng)。焊完后，將螺母向環(huán)圈擰緊，從而使軸承套反向移動(dòng)和軸緊固，這點(diǎn)尤其重要。最后將環(huán)圈與軸承套螺母用電焊分2點(diǎn)焊接，使螺母固定，焊縫長10mm即可。以后拆卸只要將焊點(diǎn)磨去即可，采用此法后軸承使用壽命在一年以上。
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