關于錘式破碎機錘頭的磨損一直是讓用戶關注的熱點問題，我們的有些客戶甚至愿意出高價想購買一些耐磨性好的錘頭，也不想經(jīng)常的去更換錘式破碎機的錘頭，為什么錘式破碎機的錘頭會磨損的那么快呢？我們首先要找出根本的原因，根據(jù)進料的粒度去選擇合適的錘頭是非常重要的。以下是我們的錘式破碎機工作人員為你總結(jié)的如何根據(jù)進料粒度去選擇錘對的四個參考標準：
1、進料粒度在400 mm以上的大型錘式破碎機應采用單重 50-125 kg以上的大錘頭，因為受沖擊力大，應該使用安全為前提，主要選擇高韌性的超高錳合金鋼，也可選用合金化高錳鋼。
2、入料粒度小于200mm的中小型破碎機多采用單重50kg以下的錘頭，因為受沖擊力相對較小，普通高錳鋼加工硬化能力不能充分發(fā)揮，因而不耐磨，應該選擇含碳量為上限的合金高錳鋼或中低碳合金鋼。
3、入料粒度在50mm以下的小型破碎機多采用單重15kg以下的錘頭，受沖擊力更小，不適宜選用高錳鋼，可選擇中碳中合金鋼，更適宜選用復合鑄造錘頭。錘頭頂部采用高鉻鑄鐵，錘柄用35#鋼或低合金鋼，兩種材料分別發(fā)揮各自的特點。
4、而入料粒度在100mm 以下的細碎機錘頭，因為受沖擊力適中，應選用高韌性超高鉻鑄鐵，因其硬度>HRC60，沖擊韌性>ak8J/cm2，使用壽命可比高錳鋼提高3~5倍。
最后我們再想說一句，合理的選材對錘式破碎機的錘頭的生命是非常重要的，當我們選購錘式破碎機、圓錐式破碎機的錘頭時一定要根據(jù)物料性質(zhì)(入機粒度、種類、硬度、水分、溫度等)、錘頭線速度、篦板篦縫的大小等，去選擇更加適合的錘頭。
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